开启操作区
模具频道
http://www.cnmjmh.com/channel/13622838  [复制地址]   [收藏▼]

现在位置:首页  >>  科技创新 >>  DMG新型高速铣削机床 叶轮加工利器

DMG新型高速铣削机床 叶轮加工利器

    DMG的新型HSC20linear是一种3~5轴高速铣削机床,动态性能高,适合加工小尺寸工件。机床特点:精度极高、灵活性极强、设计非常独特。标配包括直线轴高动态性能直接驱动装置、超精密液体静压轴承和绝对测量系统。通过模块化部件选配,机床可升级为各轴可控的五轴联动机床。其它扩展选配方案包括一体式直线托盘库(最多99个托盘位)、60刀位换刀装置和石墨加工用多功能选配包。

 HSC20linear机床标配最高转速为42,000rpm的水冷主轴,也可为主轴选配一个内部冷却液供应装置和一个冷却液喷液装置,这样,该机床不但可以使用硬质合金端铣刀、Slyus刀具或PCD刀具等标准刀具,也可以使用金刚石空心钻。由于各直线轴加速度超过2g,因此,这款创新机床可进行高效高速加工,且能保证加工精度。

 HSC20linear机床因性能卓越已广泛应用于各行业。不仅用于工具和模具的制造加工,也可用于加工电极、光学器件、汽车及半导体工业零部件、压花辊筒、钟表元件、电子及传感器元件以及医疗器械部件。

 叶轮加工——飞速增长的市场

 叶轮加工是一个正在增长的市场。HSC20linear机床在这一市场的最新成功应用案例之一是:通过五轴加工方式为涡轮增压器和制冷机精密加工直径达200mm的叶轮。DMG为这款机床定制有自动化解决方案,因此DMG成为了全套解决方案供应商。

 从涡轮增压器市场发展趋势可以看出,叶轮有着十分重要的地位。在未来10年内,涡轮增压器市场将出现强劲增长,市场需求量将从2010年的2020万台增加至2020年的4300万台。这一市场需求的增长主要源于全球汽车产量的增长。全球的轿车、客户和卡车产量将从2010年的约7000万辆增加至2020年的1.05亿辆。

 随着叶轮生产方式的改变,DMG对叶轮加工市场前景充满乐观。叶轮传统加工方式是采用铸造方法加工叶轮铝壳体。现在,这种方法逐渐被成本效益更好的铣削加工所取代。据行业统计数据显示,随着高性能、低能耗发动机的需求量增加,采用涡轮增压器的车辆占车辆总数的比例将从目前的23%增加到2020年的30%以上。

 为满足市场和客户的需求,DMG为HSC20-5linear机床配置高效的自动化解决方案,使其能够铣削直径达200mm的叶轮。目前,DMG正在标瞄准亚洲、美洲和欧洲日益增长的机械加工市场。

 采用HSC20-5linear加工叶轮

 铣削叶轮时,A轴枢纽支点位于工件表面(以尽可能缩短加工时间),基本不需平衡运动。X/Y/Z轴采用直线驱动技术,精度高。驱动系统无磨损,使维护量更低。铣削过程中的运动部件重量轻,可根据应用要求选配三种不同的自动化解决方案,以满足无人值守时多班作业的需要。可根据客户需求定制自动化解决方案。在加工同时可在装夹工位装卸刀具和工件,并可定制加工工艺,以缩短加工时间和提高工件质量;制定合适的铣削策略,以尽量减少所用铣刀数量。提供应用调整循环,以便在精加工时优化部件质量。机床采用全球统一的DMG销售和服务体系,在全球范围内提供机床服务。

留言板
我要留言:
称呼: 匿名 (您还可以输入 200个汉字。)
联系方式:
多点地图
在线翻译
英文→中文  中文→英文
请输入或粘贴您想翻译的内容